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电泳电源哪种好,电泳电源的整流器容量的计算方法
电泳电源一般都是采用三相全波整流。电泳电源的优点是可以调压的范围大,电压波动比较小。比较小的电泳生产线也有采用单相整流加滤波的方式的电泳电源。电泳电源的的电压调整范围一般在0〜300V或是0-400V之间,小一点的电泳生产线一般电压调整的范围在0-200V就可以了。
电泳电流的计算主要是根据“库仑效率”的定义来计算的,要涂上一定重量的电泳膜,就必须要消耗一定量的电量。
我们可以假设要求工件上的涂膜重量为p,则p=sδγ
那么所需要的电量就是: 即 (库伦)
因为:
所以 电泳电流强度 (安培)
式中:q——电泳漆的“库仑效率”(mg/c);
[注:“库仑效率”为电泳漆的固有特性,表征每消耗1库仑电量泳涂到工件表面的膜的重量]
s——被涂工件的表面积 (m2);[也就是在有效时间内槽内被涂工件表面积之和]
δ——涂膜厚度(μm);
γ——电泳漆膜的干膜比重(g/cm3)。
据电泳涂装的工作方式(槽浸式、连续式)及通电方式(带电入槽、入槽后通电)不同,电泳电流的计算方法略有不同。
2.2.1 连续通电入槽情况
由于工件是连续通电入槽,因此工件出入电泳槽的面积可以认为是相等的,所以电泳电流是均匀的,其电流强度可以按下式计算:
式中 :I——电泳时的电流强度A;
fs——按涂漆面积计算的生产率m2/h;
δ——电泳涂层厚度μm;
γ——电泳漆的干膜比重g/cm3 (一般的阴极电泳漆为1.3~1.4 g/cm3 );
q ——电泳漆的库仑效率mg/c(一般的阴极电泳漆为20~30 mg/c,阳极电泳漆为10~20 mg/c)。
其实这里的电流容量/是平均电流值。实际生产上,电沉积在开始初期,会存在〜个电流峰值。之后,电流逐渐降低至一个很小的数值。在定电压操作时,电流峰值可比平均值高好几倍•因此,在设计容量上,要适当留有余地。不同的涂料品种,其合适的电流密度范围也有一定的差别,一般多在0.2〜0.6A/dm、在电源的设计定型上,要根据以上这些因素综合考虑。
电泳电源被涂物的供电方式,可以分为断电入槽和带电入槽2种方式。一般在间歇式的电泳生产线上基本上都是采用断电入槽,这种方式是指电泳工件在全部没入电泳漆后再供电。电沉积完毕后,先断电再出槽。
而在连续自动化的电泳生产线上,大多采用的是带电入槽方式。如果从电泳漆膜的质量上考虑,一般认为断电入槽比带电入槽的方式好。这主要是由于以下两个原因造成的:
(1)当工件经过前处理工序并烘干带电入槽时,往往由于磷化膜的不均匀使漆液与工件表面浸润不良,液面处有微小气泡卷入造成针孔。
(2)当工件表面不烘干,在湿润的情况下带电入槽,此时,表面无法挂有水膜或水珠,特别是当电泳的零件有盲孔、狭缝的情况下,极容易夹藏有比较多的水分。这些水分在电泳工件刚进行电泳槽中时还没有来得及与槽液相溶合就有电流通过,这时水的电解倾向增加,这样就会产生针孔外,而且还会使得电泳漆膜变薄,水痕等现象发生。
这些情况是电泳涂膜产生阶梯状的缺陷。所以在一些比较特殊的要求比较高的情况下,许多自动电泳生产线也是采用断电入槽的方式。