电泳漆槽液工作电压是多少

电泳涂装时，湿膜的沉积和溶解董相等时的电压称为临界电压。工件在临界电压以上才能沉积上漆膜。但电压升高到某一值时，湿膜被击穿，产生粗糙、针孔、臃肿等缺陷，此为破坏电压。因此，工件电泳涂装的工作电压在临界电压和破坏电压之间。除了电泳参数会影响工作电压外，电泳漆树脂本身的特性对工作电压会产生显著差别。例如普通阳极电泳漆的工作电压仅几十伏，而阴极电泳漆的工作电压髙达250V左右。电压的提髙，使电流得以增加，用于沉积的电缳增加，涂膜变厚；电压升高也使电场力增加，泳透力也大幅度提髙。

厚膜型阴极电泳漆工作电压对涂膜厚度的影响更为明显。在150V、200V、250V电压下，涂膜厚度分别可达25um、30um及35um。
虽然提高固体分或温度等电泳参数能增加涂膜厚度，何也带来一些其他不利影响，因此在实际生产过程中，若要增加涂膜厚度，可在工作电压范围内适当地调高工作电压。

同一种电泳漆在不同金属材料表面上的破坏电压有较大差别,例如阴极电泳漆在冷轧钢板上的破坏电压最高可达350V,而镀锌钢板却只有270V左右。因此不同金属制品混合涂装，应在不同的工作电压下分别进行。

电泳时为了避免起始电流过大，一般采取由低工作电压向高工作电压过渡的通电方式进行电泳涂漆。对于连续通过式生产方式，采取带电入梢、两段或三段加电压方式通电，第一段为工作电压范围的低限，后段为工作电压的高限，使电泳过程中电流强度均衡以至均匀地全部覆盖上涂膜。带电入梢时工件表面不允许挂有水珠，否则漆膜表面会产生水斑印迹；另外在线速度<2m/min时，会在液面产生条纹，间歇式生产方式采取浸入后通电，故不会存在上述病症，一般于前15〜30s施加低工作电压，然后升至高工作电压提高泳透力。