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除锈除油前处理中除油除锈是一道十分重要的工艺，一般来说，除锈除油可以分为四类：
手工除锈除油，机械物理处理方法，化学处理，超声波处理。
这四种除锈除油方法各有特点，应用范围不一样。
1.手工除锈
手工除锈是一种采用简易工具，比如钢丝刷，刮刀，砂轮等将凸出的工件表面的焊渣，毛刺，浮锈氧化皮等手工清除，或是采用纱头，毛刷配合清洗剂擦除工件表面堆积比较重的油污或是其它的杂质，以减轻下道工序的处理负荷。
不过手工除锈也有其局限性和处理不够彻底的问题，质量也无法保证，处理效率也比较低等缺点，所以手工除锈一般只用于质量要求不高，处理量小的电泳涂装前处理，尤其是个别的工件需要进行特殊处理时，可以用手工除锈进行辅助。
2.机械物理处理方法
一般只要是采用机械的方法将工件表面的锈蚀或是其它杂质清除的方法称为机械物理处理方法。比如常见的喷砂法，抛丸法都是属于机械物理处理方法。
机械物理处理方法可以满足电泳涂装对表面处理质量的基本要求，可以将工件表面的锈蚀和其它杂质清除干净，而且还可以获得导电良好的工件表面。但是，由于机械物理处理方法也有着自己的缺陷。
A.机械物理处理方法处理后的工件表面大多比较粗糙，不仅增加了涂料的损耗，而且涂料沉积以后还难以获得比较平整光滑的涂膜外观。
B.机械物理处理方法以后一般难以和电泳涂装前处理的其它工序形成统一自动化，机械物理处理方法的工件在电泳涂装前有二次返锈的问题。
3.化学处理
化学除锈是人们常说的酸洗。
这是比较常用的一种除锈方法，但是在使用时也要注意酸洗工序对于环境和工件的适用性。
4.超声波处理。
超声波处理主要是利用化学试剂的化学作用和超声波自身所具有的对被处理件的空化作用的协同作用来完成。
超声波处理的去污能力强，可以集除油除锈于一体，而且超声波处理的占地少，操作简单，安全性也高。
但是超声波处理也有一定的针对性和选择性，多用于微锈或是无锈，冷扎件等工件。
