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泳透力是电泳涂料的一项重要指标,表征电泳涂料对车体空腔内部的涂覆能力。泳透力越高,内腔电泳漆膜膜厚达到标准值时,外板所需涂覆的电泳漆膜膜厚越低,材料耗量越低。
电泳漆泳透力测定法
一、适用范围：本标准适用地电泳漆泳透力的测定。泳透力系指电场使用下，电泳漆对被涂覆物背离阴极部位（内面、凹面、缝隙等处）的涂覆能力，以泳漆高度厘米表示。
二、依据标准：HG-1198-79《电泳漆泳透力测定法（钢管法）》
三、材料和仪器设备：
1．泳透力测定装置：
- 电泳槽：高240mm，内径54mm，塑料制圆筒，下端封死。
- 阳极板：长185mm，高100mm，薄紫侗片围成圆筒状，置于电泳槽上部（离顶端10mm）
- 材质：非磁性不锈钢
- 内试条：长230mm，宽15mm，在212mm处打孔，材质：马口铁
- 外试条：长150mm，宽15mm，在212mm处打孔，材质：马口铁
2．直流电源：硅整流器（全波整流，输出电压0-400Votl，电流10A，涟波率<5%，含电流表，电压表，开关等）
3．鼓风恒温干燥箱
4．天平：精度0.5g
5．秒表：分度小于0.2s
6．温度计：0-50℃，分度0.5℃
7．钢板尺：分度1mm
8．烧杯：容量1000ml
9．稀释用水：电导率小于10µs/cm
四、测定方法及步骤：
1．按产品标准要求在烧杯中配制电泳漆工作液100ml，搅匀并调整温度约28℃（透明漆温度为25℃）左右，倒入泳透力测定器的漆槽中，使液面至刻度线，并保持在28±2℃（透明漆温度为25±2℃）。
2．用溶剂将钢管各试条擦净，晾干、编号后把试片插入钢管中，用钢丝穿好置于电泳槽中心处，使钢管浸入漆液深度为200mm。
3．接通电路，同时开动秒表，采用软起动，在5秒钏内把电压从零升至规定电压（标准电泳条件下膜厚25±1µm的电压）保持60秒，断开电路。（测透明漆泳透率电压用50V）。
4．电泳完毕，取出试条，迅速用水冲洗除去表面浮漆。
5．按上述步骤，重复电泳试条两根，每次测试前将漆液搅匀。
6．把电泳后的三根试条，放入鼓风恒温干燥箱进行干燥，干燥条件应符合产品标准的规定。
7．干燥后待其冷却后，用钢尺测量试条上两面电泳漆膜的高度（如泳漆部分上端不齐，或出现弯月形，以最高处计算），并记录外试板膜厚。
五、试验结果及误差
1．取三根试条泳漆高度的平均值，即为被测试试样泳透力。
2．每根试条的泳漆高度与三根试条的平均值之差，不得有大于5%，否则应重新测试。
