电泳涂装工艺设计的一般内容

电泳涂装之前，都需要制定科学的工艺，以达到电泳涂装的要求。

电泳涂装工艺设计的具体工作内容如下：

• 确定被涂物的搬运方式，生产节拍和输送速度 按被涂物的尺寸，结构，形状，材质等以及适应涂装工艺要求确定被涂物通过涂装生产线时的输送装挂方式（装挂空间）和装挂间距；根据生产纲领（M），工时基数（t）和设备有效利用率（k）计算生产节拍（T）

T=tk/M

T—生产节拍，如被涂物是总成，大型件，如汽车车身，则以min/台表示，如被涂物是小型零部件，则以min/挂（筐）表示，当某产品由多种或几十件零部件组成，则按每套（台）产品占用挂具（筐）数来换算。

t—工时基数，min;

k—设备有效利用率；

M—生产纲领

间歇式生产就按生产节拍运行；连续式生产按下式计算所得链速；

V=L/T

V—链速,m/min;

L—装挂间距,m;

T—生产节拍，min/台。

生产节拍是涂装车间的重要基础数据，可根据它和每套产品的涂装工作量的大小，来选择涂装车间的生产方式（间歇生产或流水线连结生产方式）和涂装工序间的运输方式。

• 确定涂装工艺流程及工艺参数（处理方式，工艺时间和温度等），同时选定涂装材料的类型和涂装设备（装置）的类型，规格型号（L*W*H）
• 确定涂装工艺平面布置和截面图，按上述确定的工艺流程和用户提供的现场条件（如厂房，气候，能源等）绘制工艺平面布置图，设计顺序如图，工艺平面布置图至少应该有三版，扩初设计，施工设计，安装施工。
• 
• 确定编写涂装工艺文件（或招标书）工艺设计文件一般包括工艺说明书，平面布置图，设备明细表，工艺卡等。在说明书中要对工厂（车间）现状，新车间的任务，生产纲领，工作制度，年时基数，设计原则，工艺过程，劳动量，设备，人员，车间组成及面积，材料消耗，物料运输，节能及能耗，职业安全卫生，环境保护，工艺概算，技术经济指标等进行全面的描述，并列出相应的计算数据，向其他专业要提供的资料，主要有设备设计任务书，五气动能用量（水，电，蒸汽，热水，压缩空气，煤气，天然气，燃油等）及使用点，废水，废气，废渣排量及排放点，对建筑，采暖通风，照明等要求的资料。

在某些情况下，车间建成投产前的技术准备工作，也可能需要工艺设计师来做，如涂料及辅助材料的选择以及消耗定额表的编制，生产准备用工艺文件（工艺卡，操作规程及投料调试操作规程等）的编制。作为工艺设计师，不应仅局限于完成纸面上的设计任务，还要通过施工配合与生产准备配合，及时发现并解决设计中存在的问题，也是必不可少的环节。

平面图设计原则

平面图布置的主要依据是车间任务，设计原则，基础数据资料及对机械化设备，非标设备的计算数据，一般正常设计要遵守以下原则：

• 根据车间规模，连择平面图尺寸，一般比例为1:100，用零号或零号加长图样绘制。
• 在老厂房改造的情况下，首先按厂房原有资料，绘制好厂房平面图，如新建厂房，则应该按照总布置的设计要求，结合工艺需要确定厂房长，宽，高尺寸。
• 根据工艺流程表，机械化运输流程图及有关的设备外形尺寸计算数据，从工件人口端开始进行设备布置设计。
• 布置时要注意不能使设备主体距厂房柱子或墙壁太近，要预留出公用动力管线，通风管线的安装空间以及涂装设备安装维修空间，在老厂房改造，或因某种特殊情况不能保证留出必要的间隙时，要尽可能想办法使公用动力管线避开设备。
• 要充分考虑附属设备（如运输链的驱动站和张紧装置，前处理，电泳，喷涂设备的辅助设备等）所需面积，原则上附属设备应尽可能地靠近主体设备，其中供料及废弃物排出设备要考虑足够的操作面积，并且要有运输通道。
• 敞开的人工操作工位，除要保证足够的操作面积外，还要考虑工位器具，料箱，料架的摆放位置及相应的材料供应运输通道。
• 从车间总体上要充分考虑物流通道。设备维护检修通道，安全消防通道及安全疏散门，如果是多层厂房，要考虑布置安全检查疏散楼梯。
• 按照工序的不同功能，对工作环境的不同要求或清洁度的不同要求，可把整个涂装车间按底漆，密封线，中涂及面漆喷涂区，烘干区，人工操作区，辅助设备区等进行分区布置，便于设备，生产管路和车间清洁度的控制，也便于热能回收利用等。
• 对公用专业设备及一些附属装置所需的面积应预留出来（如厂房采暖空调机，中央控制室，化验室，车间办公室，各种材料及备品库，设备及工具维修间，厕所，配电间，动力入口等）。
• 在布置远近结合的过滤性方案时，平面布置图上应充分考虑将来扩建改造容易，原则上扩建部分可与已有部分隔开，不能因扩建而影响正常生产，要在很短的时间内实现过滤。
• 在老厂改造，利用老厂房的情况下，设备布置要充分考虑原厂房的结构特点，尽可能不对原厂房进行改动，必须改动时，要考虑改动的可能性。
• 平面图中各设备的外形尺寸，定位尺寸要清楚，一般的定位基准给是轴线或柱子中心线，有时也可以以墙面为基准（不提倡），各设备都应编号（称平面图号），机械化运输设备要注明运行方向，悬链要注明轨道顶的标高。
• 由于平面图上反映的内容较多，所以必须使用标准符号，各地区设计部门均有自己习惯采用的图例。每个平面图上必须有图例，可在图上说明栏中加以说明。
• 平面布置图应包括平面图，立面图和剖面图，必要时要画出涂装车间在总图中的位置，原则是使看图的人能很容易了解车间全貌，对在图中表示不清的部分，可在图上说明栏中加以说明。

在布置工位和设备时，作业区域，人行通道和运输通道可参照下列尺寸设计。

设备主体距厂房柱子或墙壁的距离为1~1.5m；作业区域宽度为1~2m；维修和检查设备的人行通道宽度为0.8~1m；人行通道宽度为1.5m；能推小车的运输通道宽度为2.5m；人工搬运距离一般不宜大于2.5m；从工位到最近的安全疏散口或楼梯口的距离一般不要大于75m，。在多层建筑内不应大于50m。