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反渗透纯水机设备维护与保养
一个好的系统除了有合理的设计、可靠的设备、优质的选材、精心的安装外，严格的操作管理和维护是唯一的保证。所以建议要有专职的操作管理人员定岗定责，并指定技术人员负责管理，对系统运行情况要每天记录，对整个系统支行工况进行严密监督，对于系统出现的情况要及时分析原因，对易损件、消耗品要有适量库存储备。
维护部分：
1．制取纯水期间，要经常清洗、检修各类设备
2．石英沙、活性碳、阳树脂柱每3天要冲洗一次，冲洗时间约10分钟左右。
3．不锈钢精密过滤器要根据工作压力参数，及时更换滤芯。当压力≥1.8MPa时，需要及时更换新滤芯。
4．树脂柱根据现场实际生产的水质，进行及时清洗。
5．树脂再生方法：
用浓度为5%的盐水浸泡2~3小时，再用纯净水冲洗干净，保证PH值控制在中性范围内。
保养部分：
1．滤芯更换
为了确保RO膜的使用寿命和水质PH值不受影响，要定期清洗、更换滤芯，约七天为一个周期。若滤芯不干净且严重污染时就需更换新的滤芯。
方法如下：
（1）将进出水端阀门关上。
（2）打开过滤器底部的排污孔。
（3）将滤芯抽出，用自来水将内部的沉淀物冲洗干净。
（4）换上新滤芯。
（5）依次装好过滤筒。
（6）打开进水阀门，同时打开顶上排气阀，使滤器内空气排出即可。
2．RO膜的清洗
RO膜在长期运行过程中，会有大量的污染物（混合胶体、氯化物、盐）等到矿物质被截留在膜面上，日积月累会严重影响PH值的要求和纯水的出水率，从而使装置性能（脱盐率和产水量）下降和组件进、出口压力升高，因此需定期进行清洗。
（1）清洗条件
①装置的产水量比初期投运时或上一次清洗后降低10-20%时；
②装置的脱盐率比初期投运时或上一次清洗后降低2.5-5%时；
③装置各段的压力差值为初期投运时或上一次清洗后的1-2倍时；
④装置需用长期停运时保护溶液保护前
出现上述四种情况之一时，必须进行化学清洗。
（2）膜污染特征与清洗剂的选择
膜上积累的污染物通常有胶体、混合胶体、金属氯化物、微溶盐（如CaCO3、CaSO4等）和细菌残骸等，也有可能几种污染物混杂在一起，因此没有一种万能的清洗剂，只有根据情况具体对待。膜污染特征与清洗剂的选择一般原则见下表。
污染物类型与装置性能的变化
| 污染物类型 | 装置性能变化 | ||
| 盐透过率SP | 压差△P | 产水量PR | |
| 金属氯化物
（Fe和Mn等） |
迅速增加（1）≥2X | 迅速增加（1）≥2X | 迅速降低（1）
≥20-25% |
| 钙沉淀物
（CaCO3、CaSO4） |
明显增加10-25% | 中等程度增加10-25% | 略有降低10% |
| 胶体（多半是硅胶体） | 缓慢增加（2）≥2X | 缓慢增加（2）≥2X | 缓慢降低（2）≥50% |
| 混合胶体
（铁有机物和硅酸铝） |
迅速增加（1） | 缓慢增加（2）≥2X | 缓慢降低（2）≥50% |
| 细菌残骸（3） | 明显增加2X | 明显增加2X | 明显降低≥50% |
注：
（1）发生在24小时之内；
（2）发生在2-3周以上；
（3）无保护剂保护情况下长期停运存放；
△P——组件进出口压差值；
X——初投时或上次清洗的值。
（3）清洗流程
A、普通清洗：
每天停用运前打开原水泵和部洗阀门的电源开关，启动高压泵，用自来水冲洗RO膜20～30分钟。
B、化学清洗：
化学清洗剂：纯水+药剂
- 酸洗：纯水+5%柠檬酸
纯水+少量盐酸（结垢严重情况下用PH≥2）
清洗时间：清洗时直至纯水出水量有明显改善
清洗频率：根据纯水出水量及时清洗(当出水量下降时,应及时清洗)
纯水机杀菌清洗
清洗剂：纯水+5%甲醛
清洗时间：，清洗直至纯水电导率达到标准（20-30μS/cm）。
清洗频率：根据纯水电导率及时清洗(当电导率上升时,应及时清洗)
（4）清洗注意事项：
①清洗时操作要有安全防护措施，如带防护镜、手套、鞋和衣等，要考虑通风；
②固体清洗剂必须充分溶解后再加其它试剂进行充分混合后才能泵入RO装置；
③清洗过程中应密切注意清洗液温度上升情况，不得超过35℃，并观察液位和清洗液颜色的变化，必要时补充清洗液。
④清洗结束后，取残液进行化学分析，确定污染物的种类，为日后清洗提供依据。
3．系统注意事项：
（1）阳离子树脂在任何情况下都不允许脱水，否则短时间内会失效，长时间内会报废。
（2）新投入的反渗透设备或新更换组件，必须低压冲洗使膜保护剂从浓水和产水中排掉，防止保护剂流入成品水箱，运行排放产水至产水水质合格。
（3）反渗透设备的正常使用温度为5℃-33℃，最佳温度24℃-27℃，最高温度35℃，进水温度每升一度或降低一度，产水将增加或减少2.7-3.0%。
（4）反渗透装置一旦投运，每天至少要冲洗10～20分钟。
（5）如果开机时出现启停振荡状态，原因是高压泵进口压力太低，可能浓水开度太大或多介质过滤器压差太大或原水泵出口压太低之故，均需调整。
（6）需经常对照前期的运行工况（如压力、流量、脱盐率、产水量、温度等参数，如果发现有明显差异，及时分析原因，及时处理）。
（7）反渗透装置开机后尽量少停机，以保证足够长的循环时间。系统停运时间不宜超过两天（特别在夏天高温季节），在长时间不用水时必须进行保护性运行，前置RO要保证每天运行时间不低于1小时（尤其是夏天），系统需要长期停运前，RO膜必须通入保护液（可用1%的甲醛溶液）。
4．玻璃钢柱清洗：
反洗
反冲洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留物冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀，打开反洗排放阀、反洗阀，反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟。
正洗
打开过滤器进水阀、正洗排放阀，运行至出水浊度≤1mg/L，按正洗至排水浊度≤1mg/l，且不少于30分钟
