反渗透纯不机常见故障及排除

反渗透纯不机常见故障及排除

当反渗透设备出现运行不正常、出水水量不正常、出水水质变差等现象时，须进行设备检修。

1．欠压：当RO高压泵达不到指定的操作压力，无法在额定压力下运行，以至引起产品水量下降，排水量减少。遇到此类情况，按如下进行检修。

泵：隔离出泵，查明泵压能达到多少。检查在正确的运行程序中的水流量。

精密过滤器：检查精密过滤器滤芯，确保无阻塞。

原水流量：检查系统是否具备充足的原水。

压力表：检查压力表装配件里的杂物、清除所有可见性杂物，并更换装配件。如果上述步骤未能解决问题，应换表。

2．纯水流量不正常：纯水流量不正常，常因为膜的问题，如下所述：

（1）低产水量：通常是由于无机物、有机物沉积于膜表面，造成出水量下降，出水水质变差，应进行洗膜。

（2）渗透水大量流出，可能是由于膜损坏引起，进行如下检查；

①压力容器的密封圈或膜的盐水密封垫被切断或失效。

②反渗透膜可能被穿孔，引起出水水量上升，水质下降。

③低温下膜可能被冻坏，所以环境温度在摄氏零度以下时，应采取保温防护措施。

（3）超滤膜管超滤量的检测及清洗维护

①关闭主电源开关后，打开主机后盖板并关闭超滤膜管管路阀门“正1、反1”。同时打开反冲洗管路阀门“反1、反2”。完成上述工作后启动增压泵进行超滤膜管反冲洗工作；

注：每月反冲洗两次，每次反冲洗1小时；正1、正2；反1、反2阀门严禁同时混开

②冲洗完后，关闭阀门“反1、反2”，打开阀门“正1、正2”并按正常开机操作主机至正常工作；

③如超滤出的精水压力达不到高压泵正常起动的初始压力。则需按以上说明再次进行反冲洗。冲洗时加10%水醋酸冲洗液至清洗槽内，反冲洗3至4小时后浸泡12小时。此后再次清洗2小时。以上工作完成后，将清洗槽内清洗液排出，重新注入纯水并反冲洗1小时。

注：

1、清洗槽内的清洗液应随时更换，防止水质变化污染并损坏组件。

2、水处理系统的仪表每3-6个月要进行一次参数校准，保证设备参数的准确性。

3、由于地表水水源的差异性，各地反渗透设备的运行中存在的问题的种类不尽相同。因此，用户对于自身系统的运行状况应进行分析，尤其在膜类污染特点及系统清洗方面应根据实际情况进行探索，找出适合系统的解决问题的方案。

4、运行过程中至少每个月做一次“水质全分析报告”，分析水源条件的变化情况，及时修正运行参数。

备品配件说明表

请按以上说明操作并做好设备的维护保养工作。这将有利于您的生产和延长设备使用寿命。

参考标准：

GB/T19249-2003《反渗透水处理设备国家标准》