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电泳涂漆生产线包括的设备除了电泳漆专用设备以后，还有电泳漆表面前处理设备和烘干设备等，由这些设备共同组成电泳涂装生产线。因此，电泳涂装生产一般也分为连续通过式和间歇（或称为步进）式两大类型。
电泳涂漆设备一般包括电泳槽、油漆搅拌循环系统、电极装置、漆液温度调节装置、涂料补给装置、通风装置、电源供给装置、超滤装置、纯水制备及电泳后水洗装置等组成。
电泳槽
电泳槽的槽体形状要根据生产线的类型和工件大小以及生产量来确定，电泳槽一般需要增设溢流槽以保证槽液的正常循环，所以，电泳槽比其它槽要长。
电沪槽内的绝缘衬里耐电压要达 20KV，而工作电压只有 300~400V。为什么衬里一定要耐 20KV 呢？这是由于测衬里电压时是在干燥状态下进行的，槽中加漆后其耐压程度会大幅度下降，为了保证工作中万无一失和防止局部被击穿而使槽体损坏。因此测试时要求电压 20KV。
电泳槽循环搅拌系统：
电泳槽循环搅拌系统是用来不断搅拌电泳漆液，以保证电泳过程中漆液均匀和防止漆液沉淀。
电泳槽漆液循环搅拌系统一般是由电泳漆循环泵将电泳漆抽出。经过滤器、热交换器等再输入给主槽底部的以各种方式排列的喷嘴喷出，以此不断循环，达到搅拌的目的。
循环搅拌所使用的泵有立式泵和卧式泵两种。立式泵主要特点是不漏。但槽底部油漆抽不净。卧式泵易产生泄漏，因此最好选用双机械密封泵。
电极装置
电极装置的作用是使工作与电极之间在电泳漆液内形成电场，使漆液中的涂料离子移向工件表面而形成涂层。
目前大多采用隔膜泵电极，这种电极除具有形成电场作用外，还具有除去漆液中的有害离子，调节 PH 值等的特殊作用。
漆液温度调节装置
电泳漆在电泳过程中，以及不断地搅拌循环都会使漆液升温，为了把漆液温度控制在一定范围内，要通过热交换器进行冷却。一般采用循环泵和热交换器进行外循环冷却，介质为冷冻水。在北方，冬天时，也可能需要对槽液进行升温，所以，有些地方还需要采用加热装置，这主要昌对于一些小型的电泳槽，大型的电泳生产线一般不存在这种问题。
漆液补给装置
电泳过程中由于原漆不断消耗，槽内固体分降低，所以需要补充高浓度的原漆来进行调整。
电泳漆液补给装置由搅拌槽、电动搅拌器、过滤器、输送泵、流量计及管路组成。
电泳电源
电泳电源一般是采用直流电源，一般采用标准的硅或硒整流器。如有特殊要求时，可另行设计。整流器的电压应能无级调节。
超滤系统
电泳超滤系统是用泵将电泳漆液从电泳槽抽出，经过滤器初滤后进入超滤器，漆液的溶剂经超滤被分离出来成为超滤液，并做为电泳后冲洗有水，被浓缩的漆液直接返回电泳槽，冲洗过后的超滤液，也不断返回电泳槽，形成循环系统。
超滤系统不仅能回收由工件带走的涂料，保证漆液的固体分的浓度，同时还能过滤掉电泳漆液中的一些杂质离子，保证漆液的稳定。
