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根据加热对象正确选用辐射器形式和规格。常用的辐射器有电热型、燃气型两种。电热型辐射器又可分为管状、板状及灯状。
板状电热型辐射器使用的比较多。它是以碳化硅板为基体,表面采用手工涂刷、等离子喷涂或烧结等方式涂覆一层有髙辐射系数的远红外涂料的辐射器。主要由远红外涂层、锻化硃板、电阻丝、保温材料、石棉板、金属保护盒组成。它的表面温度可达300到400摄氏度。
板状辐射器温度分布比较均勻,适用于在中、高温范围内烘干平面及形状较复杂的工件。
管状电热型辐射器是在石英管、不锈钢管、陶瓷管等中间嵌入电阻丝,并用氧化镁粉填充空隙绝緣,在管壁外涂覆一
层远红外辐射涂料,通电加热后,辐射出一定波长范围的远红外线。辐射器主要由金属外管、电阻丝、氧化镁填料等组成。使用管状辐射器时,应加抛光铝反射罩,以提高其辐射效率。
灯状电热型辐射器是用碳化硅或稀土陶瓷与金属氧化物的复合烧结实体,内绕电阻丝,置于灯形反射罩内的辐射器。外形似红外线灯泡。通电加热后,辐射线经反射罩汇集成平行射线。它的优点是辐射距离上引起的温差相对板状辐射器,管状辐射器要小。
各种加热元件涂覆远红外辐射涂料,使用一定时期后辐肘效果开始下降,长则数年,短则半年,因此应注意重新涂剧远红外涂料或者进行更换,辐射器在炉体内的排列要合理,通常是上疏下密,并且注意功率分布,减少辐射死角。
辐射器与工件距离,理论上在不影响涂层质量情况下为考虑节能,越近越好,一般为50到350mm,辐射能与距离的平方成反比。
初次炉体设计时也可先按照要求如温度、时间、炉体保温、抽风等做模拟试验,取得具体数据后进行设计,也可借助多点式烘道测温仪,对工件各部分在烘道内的温度曲线,
合理调整烘道内辐射器的排列。国外常采用桥式烘道,并在进口区采用对流式加热,使升温均匀。