电泳槽的循环搅拌系统设计注意事项

系统由循环泵、管路和喷管组成，为防止漆液产生颜料沉淀，保证漆液成分和浓度均匀，需要应选择良好的循环搅拌系统。电泳槽的循环搅拌系统的循环泵轴承的密封必须严密，以防止空气吸入形成泡沫。

漆液由溢流槽或辅助槽中被离心泵抽出，经过超滤器、热交换器再送入电泳槽底部的喷管喷出，由下而上再流回溢流槽或辅助槽内，如此循环达到漆液循环和搅拌作用。

在生产中发现，电泳槽中的漆液颜料一但沉淀结块，单靠循环泵的流量来分散均匀是很困难的，所以要求搅拌系统始终循环搅拌。停工时由时间继电器控制进行间歌循环搅拌。循环泵可选用离心泵、轴流泵、潜水泵等。泵的流量应保证能使整个电泳槽的漆液在1小时内循环4-6次。

在气温比较高或连续生产时，漆液温度上升得很快，涂装质量受到很大影响，因此必须采用地下水冷却、冷却塔冷却以及循环水冷却或冷冻强制冷却来降温。冷却形式根据电泳涂装工件的产置、降溫幅度等确定。冷冻机则可选用涡轮式、吸收式或往复式。常用的氨压缩式制冷系统是由氨压缩机，冷凝器、调节阀和蒸发器等组成。压缩机的形式有活塞式、离心式、旋转式等。
热交换器可采用效率比较髙的湍流促进型，形式有板框式和管式，而面积比其它形式要小得多。