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室体的构成
烘干室室体是由骨架(槽轨)和护壁(护板)构成的箱式封闭空间结构。一般常见的有框架式和拼装式两种形式。
框架式采用型钢构成烘干室的矩形框架基本形状,框架具有足够的强度和刚度。室体的主要作用是隔绝烘干室内的热空气,使之不与外界交流,维持烘干室内的热量,使室内温度维持在一定的工艺范围内。室体也是安装烘千室其他部件的基础。
全钢结构有较高的承载能力,在构架上铆接或焊接钢板安装保温材料,也有的将保温板预先制作好后安装在框架之上。框架式也可设计成一段一段的进行现场组合。框架式烘干室整体性好、结构简单,但使用材料较多、运输及安装均不方便,也不利于设备将来的改造扩建。目前框架式烘干室已趋于淘汰。拼装式采用钢板沿烘干室长度折成槽轨形式,将保温护板预先制作好,在安装现场拼插成烘干窒,保温护板拼装形式如图 6-9所示。槽轨相当于烘干室的横梁,要求槽轨有一定的刚度和强度,槽轨的变形量与烘干室的支柱间距有关。
一般保温层的厚度在80~200mm左右,烘干室顶部保温层应适当取厚一些。多行程烘干室中间纵向隔板可以由循环风管取代,如果设置隔板,中间隔板也可不设保温层。护板与护板之间的连接要求密封。通常采用的连接形式有直接合式和间接合式,如图6-12所示。
直接啮合式由于结构简单、拼装方便和热量泄漏较少,使用更为普遍。
烘干室的进出口端是热量浪费的主要部分,从进出口端逸出的热量不仅造成了烘干室能耗的增加,而且也容易恶化车间的工作环境。为防止和减少烘干室进出口端热量的逸出,在室体设计上一般采用桥式结构。桥式结构的工作原理是:由于热空气的自然对流,较轻的热空气聚集在上部,通过桥板的阻留作用使其不易外逸。桥式烘干室的桥段有两种结构:斜桥和矩形桥。斜桥一般采用框架式结构,矩形桥可参
照保温护板设计成(合式)拼接式。由于矩形桥的缓冲区域较大,防止热量散失效果较斜桥更好。而且为改善车间工作环境,现在越来越多地在桥段出口(进口)端进行排风,矩形桥的缓冲区域较大,对烘干室循环气流的影响较小,较适合该场合的应用。对于三行程以上的烘干室,采用矩形桥结构,使
得烘干室的外观线条流畅,结构也变得更为简单。悬挂输送机可利用保温护板的拼接部分进行安装,对于较宽的烘干室可以在室体内壁的拼接部分设置斜撑。多行程(三行程以上)或吊挂较重工件的烘干室需要在烘干室中央安置立柱,以确保烘干室结构不受影响。
对于断面较小的烘干室,考虑到安装、调试及维护人员进出的可能和方便,必须在人员方便进出的位置设置保温密封门。架空的直通式烘干室或桥式烘干室若保温密封门位置较高,应设置人员进出平台,高度超过2m的平台周围需安装防护栏杆.