电泳涂装前处理除锈除油方法的分类及功能简介

除锈除油前处理中除油除锈是一道十分重要的工艺,一般来说,除锈除油可以分为四类: 手工除锈除油,机械物理处理方法,化学处理,超声波处理。 这四种除锈除油方法各有特点,应用范围不一样。 1.手工除锈 手工...
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电泳涂装表面处理工艺的选择方法

在电泳涂装之前选择合理的前处理工艺,可以根据电泳涂装的质量要求来选择,构成电泳涂装表面处理工序的主要有五个方法:脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。 脱脂除锈是表面处理工艺中最为重要的一道工序,不仅是因...
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电泳涂装前处理的目的是什么

电泳涂装和其它涂装方法一样,电泳涂装之前工件表面必须先进行预处理,这是一项十分重要的工件。 不同的涂装方法,不同材料的工件,不同的表面状态,都需要采用不同的前处理方法。不同的前处理工艺不仅质量不一样,...
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黑色阳极电泳出现严重沉淀的问题及解决方法

一个电泳工厂的黑色阳极电泳槽,配槽以后生产一、二个星期后就出现槽液有严重沉淀,并随着时间的增长而增加,而且漆膜出现了干燥、无光、水迹等缺陷。有的工件上还出现有颗粒状的来溶解树脂。出现这种情况时首先要测...
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前处理磷化液带入电泳槽导致电泳产品出现严重针孔

一个工厂的阳极电泳漆的电泳产品中出现了表面粗糙、严重针孔、堆漆现象。经过对各方面的详细检查,发现在前几天加漆过程中由于配漆时将配制磷化液的桶没有清洗干净就作为配漆桶使用,造成磷化液的原料大量地带入电泳...
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电泳工件与阳极间距离

工件与阳极间距离过近或过远,都会影响电泳漆漆膜的厚度与质量。为使膜厚均匀一致,建议采用350到500mm比较合适。对于工件距离阳极较远的郎位,其涂膜仍较薄时,可以增加辅助阳极,以使整个工件的膜厚均匀。
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电泳漆槽液的电导率

电泳漆槽液的电导率会直接影响电泳漆的泳透力,泳透力是电泳漆膜是否均匀的最为重要的影响因索,电泳漆泳透力高,车身工件的内腔、缝隙等处的漆膜厚度与外表面的漆膜厚度差异越小,工件所有部位的涂膜厚度也越均匀,...
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电泳漆涂料的PH值

电泳涂料的pH值宜接影响电泳漆液的稳定性,电泳漆槽液pH值过低,新沉积的涂膜会可能出现再溶解,电泳漆的漆膜会变薄,电泳后冲洗会脱膜。电泳漆槽液pH值过高,工件表面光泽会出现不一致,漆液的稳定性不好,已...
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电泳漆固体份和颜基比简介

电泳漆的固体份和顔基比直接影响电泳漆的膜厚、外观等漆膜质量,电泳漆固体份和颜基比是电泳涂装的衙要控制参数。
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电泳涂装的槽液温度

电泳涂装时的槽液温度低时,漆膜比较薄;电泳涂装时的槽液温度高,电泳漆膜外观就会出现比较粗糙而且槽液稳定性差等问题,一般漆液温度控制在28-30摄氏度以达到较好的涂膜质量及电泳漆液稳定性。
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