粉末静电喷涂的适用性与优缺点

粉末静电喷涂的适用性与优缺点
粉末涂料现在已经被广泛的应用，粉末涂料有什么优缺点了，粉末涂料形成的涂层比溶剂型涂料形成的涂层有下列优点。应用粉末静电喷涂方法施工，具有80%以上的沉积率,粉末利用率髙，从涂装整个过程比较，施工所需费用省，经济效益高。
粉末静电喷涂的优缺点点。应用粉末静电喷涂方法施工，具有80%以上的沉积率,粉末利用率髙，从涂装整个过程比较，施工所需费用省，经济效益高。
① 粉末涂层较厚，具有很好的机械性能和化学性能。尤其与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐泊性等都优于溶剂型涂料。
② 由于一次喷涂可得到厚度为40〜80微米的涂层,因此一道粉末涂层可以代替几道溶剂型涂层。涂装工序大为简化，节省人力物料消耗，缩短涂装周期，减少在制品积存。
③ 粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件的表面，沉积率高，未沉积的粉末通过粉末回收装置重复利用，因此利用率髙。一般可达85%以上，而溶剂型涂料仅30〜60%。④不含有机溶剂，涂装过程不产生溶剂蒸气，无空气污染,

不需要严格的环境保护措施，相应地不存在废气利放治理等困难。
粉末静电喷涂虽然有不少的优点，但是粉末静电喷涂也有不少的缺点，在应用时需要注意：
① 粉末涂料属于有机化合物粉末，有些场合需要配制闪光粉末，还需加入少量铝粉，因此涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。
② 所形成的粉末涂层不易实现薄层化。不易8:制在40微米以下，常为60微米左右。粉末耗量徒然增加。
③ 粉末涂料的固化温度大多在180°C以上，涂装中烘烤温度远比溶剂型涂料高，烘烤所需能耗明显增加。④ 配备的粉末回收装置换色困难。
⑤ 由于未沉积的粉末需要回收，粉末静电喷涂必须在喷粉室内进行，而粉末静电喷枪的喷涂图形范围仅为450毫米左右,因此对大型工件涂装有困难。从上面可以知道，粉末静电喷涂比较适合于小型工件，而且粉末静电喷涂的耐磨，耐冲击性能及耐腐蚀性能都不错。粉末静电喷涂和我有一定的装饰性能。粉末静电喷涂没有溶剂污染，比较环保，而且工序简化，能耗也比较低。